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一╃│▩✘、免漆板基礎材料生產
       免漆板的基礎材料有很多型別▩↟▩│₪,可以使用膠合板▩↟▩│₪,密度板等人造板材▩↟▩│₪,也可以使用實木板作為基礎材料↟│☁•╃。
       1╃│▩✘、膠合板生產流程
       膠合板是由多個單片的板材粘合而成的▩↟▩│₪,木材進行加工以軟化▩↟▩│₪,進行原木的剝離▩↟▩│₪,原木被切割成適合的長度▩↟▩│₪,膠合板的單板都是旋轉切割的▩↟▩│₪,然後將這些切割後的單板烘乾▩↟▩│₪,乾燥至2%至10%的水分含量▩↟▩│₪,這樣有助於膠合板的膠合過程▩↟▩│₪,可以風乾或窯幹↟│☁•╃。窯幹透過乾燥器分批乾燥薄板板▩↟▩│₪,經過受控的乾燥環境▩↟▩│₪,可以生產出均勻的乾燥單板↟│☁•╃。
       然後將這些薄板壓制成膠合板▩↟▩│₪,製成所需尺寸的板材▩↟▩│₪,然後將膠水施加到內層上▩↟▩│₪,進行鋪設粘合↟│☁•╃。該部分生產過程也是膠合板的核心生產過程↟│☁•╃。
       將膠合板鋪設塗抹膠水後▩↟▩│₪,就將送入液壓機中▩↟▩│₪,膠合板與膠粘劑經過熱壓加使膠水固化▩↟▩│₪,熱壓機會在80-180℃的溫度下操作▩↟▩│₪,也有一些新的工藝採用壓力相對較低的冷預壓▩↟▩│₪,這主要是膠合板粘合在一起容易處理▩↟▩│₪,熱壓時間整體減少↟│☁•╃。
       進行初級精加工後▩↟▩│₪,其需要在壓制之後對膠合板進行修整▩↟▩│₪,打磨和▩↟▩│₪,提高產品外觀品質▩↟▩│₪,在裝有滾筒砂光機的機器上打磨▩↟▩│₪,以獲得所需的表面光滑度▩↟▩│₪,修復面板的損壞或瑕疵部分↟│☁•╃。
       膠合板的尺寸和厚度範圍很廣▩↟▩│₪,常見生產的尺寸為1220x2440mm▩↟▩│₪,以及1830x3050mm和915x915mm尺寸的面板▩↟▩│₪,厚度範圍3-25mm▩↟▩│₪,對於厚度為7.5mm厚的板▩↟▩│₪,層數為3▩↟▩│₪,厚度越高▩↟▩│₪,層數越多↟│☁•╃。
       2╃│▩✘、刨花板生產流程
       刨花板的原料有多種▩↟▩│₪,隨著行業競爭日益激烈▩↟▩│₪,製造商不得不使用一些低成本原材料▩↟▩│₪,如粗磨廢料▩↟▩│₪,鋸末▩↟▩│₪,刨屑等↟│☁•╃。
       鑑於原料種類繁多▩↟▩│₪,必須在製作之前進行分離▩↟▩│₪,根據刨花板的芯層和表面層所需的顆粒尺寸和幾何形狀▩↟▩│₪,採用的裝置也很多↟│☁•╃。
       先對原料進行乾燥▩↟▩│₪,總水分含量為3-8%▩↟▩│₪,乾燥是一個連續的過程▩↟▩│₪,沿著旋轉的乾燥器移動▩↟▩│₪,乾燥後▩↟▩│₪,在振動篩網中篩分顆粒▩↟▩│₪,或透過空氣分級篩分顆粒▩↟▩│₪,注意篩選一定要在乾燥之後進行▩↟▩│₪,否則潮溼的顆粒粘在一起▩↟▩│₪,堵塞篩板會影響整體效率↟│☁•╃。
       為了對板面和芯層的原理進行分級▩↟▩│₪,可以根據尺寸分離顆粒▩↟▩│₪,將大的顆粒迴圈進一步篩除細粒▩↟▩│₪,以避免樹脂粘合劑使用不成比例↟│☁•╃。
       接下來是混合和成型▩↟▩│₪,將原理顆粒混合物粘合在一起▩↟▩│₪,樹脂新增劑新增到材料中進行匯合▩↟▩│₪,混合可以小型攪拌器中進行↟│☁•╃。成型是透過在機器熱壓形成的▩↟▩│₪,壓機達到140-200°C的溫度▩↟▩│₪,成型後離開熱壓機時▩↟▩│₪,進行冷卻▩↟▩│₪,然後對板進行調節▩↟▩│₪,以避免樹脂的降解↟│☁•╃。
       接著使用修剪鋸用於將板切割成適當的尺寸▩↟▩│₪,可以修剪邊緣▩↟▩│₪,為了滿足設定的厚度和質量標準▩↟▩│₪,可用砂光機的進行整修↟│☁•╃。
       根據市場的要求▩↟▩│₪,刨花板經過表面處理▩↟▩│₪,切割成一定尺寸▩↟▩│₪,刨花板大多生產為1220x2440mm面板▩↟▩│₪,厚度範圍為3-35mm▩↟▩│₪,常見的是19mm▩↟▩│₪,板材的生產密度為每立方米400-800千克▩↟▩│₪,而高密度板每立方米800-1120千克↟│☁•╃。
       3╃│▩✘、實木板生產流程
       實木板用作免漆板▩↟▩│₪,算是一類好的傢俱材料了▩↟▩│₪,從原木的處理和運輸到木材幹燥▩↟▩│₪,分類和分類需要不同型別的數量↟│☁•╃。
       先選材分類▩↟▩│₪,根據木材的種類▩↟▩│₪,直徑▩↟▩│₪,長度和用途等對原木進行分類和儲存▩↟▩│₪,接著對原木進行剝皮▩↟▩│₪,一般採用機械剝皮▩↟▩│₪,將原木進行分解▩↟▩│₪,切割鋸需要的長度▩↟▩│₪,切割在很大程度上取決於原木的尺寸和條件▩↟▩│₪,以及木材寬度和厚度↟│☁•╃。在切換之後形成板坯▩↟▩│₪,板坯被鋸成木板▩↟▩│₪,鋸片▩↟▩│₪,根據需要生產標準化的寬度↟│☁•╃。
       如果是貴重的木材▩↟▩│₪,還會進行分級▩↟▩│₪,分級是根據木材整體質量▩↟▩│₪,紋理方向▩↟▩│₪,結和缺陷等一般外觀等來分離木材▩↟▩│₪,分級後用作不同的傢俱材料用途▩↟▩│₪,對成品的價格影響也很大↟│☁•╃。為了保護木材免受真菌和昆蟲的危害▩↟▩│₪,需要進行乾燥▩↟▩│₪,將水分含量降低到可接受的水平▩↟▩│₪,木材的價格不受重量影響▩↟▩│₪,減輕重量也降低了運輸成本↟│☁•╃。
       檢查在乾燥過程中可能產生的缺陷▩↟▩│₪,例如開叉▩↟▩│₪,鬆散的結等▩↟▩│₪,這些缺陷可以透過修剪去除▩↟▩│₪,根據市場的需要▩↟▩│₪,可以透過機器刨平木材的表面▩↟▩│₪,加工到這裡▩↟▩│₪,實木板的基礎材料就形成了↟│☁•╃。

二╃│▩✘、免漆板三聚氰胺樹脂覆層
       1╃│▩✘、生成三聚氰胺樹脂
       在基礎材料完成後▩↟▩│₪,就要生成免漆板的表面材料了▩↟▩│₪,表層材料其實就是一種三聚氰胺樹脂↟│☁•╃。
       三聚氰胺是一種有機化合物▩↟▩│₪,通常與甲醛結合生成三聚氰胺樹脂▩↟▩│₪,是一種耐火且耐熱的合成聚合物▩↟▩│₪,樹脂是一種多功能材料▩↟▩│₪,具有高度穩定的結構↟│☁•╃。其用途包括板▩↟▩│₪,地磚▩↟▩│₪,廚具▩↟▩│₪,阻燃面料等↟│☁•╃。三聚氰胺可以在高溫下成型▩↟▩│₪,適用於板材的應用▩↟▩│₪,這種化合物正常使用是安全的▩↟▩│₪,但被其汙染的食品不安全▩↟▩│₪,不能食用↟│☁•╃。
       這種樹脂是透過在加熱和加壓下將三聚氰胺與甲醛▩↟▩│₪,有時是尿素混合而製成的↟│☁•╃。進入模具以產生所需的形狀▩↟▩│₪,在壓力下▩↟▩│₪,三聚氰胺會釋放水分▩↟▩│₪,如果不去除▩↟▩│₪,可能會變得不穩定↟│☁•╃。
       三聚氰胺樹脂被稱為熱固性塑膠▩↟▩│₪,在模塑後固定▩↟▩│₪,如果暴露在高溫下▩↟▩│₪,會分解因此這種型別的產品不應暴露在高溫下▩↟▩│₪,另外這種樹脂也難以回收↟│☁•╃。
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