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一◕│↟、免漆板基礎材料生產
       免漆板的基礎材料有很多型別│↟│☁,可以使用膠合板│↟│☁,密度板等人造板材│↟│☁,也可以使用實木板作為基礎材料·✘│╃。
       1◕│↟、膠合板生產流程
       膠合板是由多個單片的板材粘合而成的│↟│☁,木材進行加工以軟化│↟│☁,進行原木的剝離│↟│☁,原木被切割成適合的長度│↟│☁,膠合板的單板都是旋轉切割的│↟│☁,然後將這些切割後的單板烘乾│↟│☁,乾燥至2%至10%的水分含量│↟│☁,這樣有助於膠合板的膠合過程│↟│☁,可以風乾或窯幹·✘│╃。窯幹透過乾燥器分批乾燥薄板板│↟│☁,經過受控的乾燥環境│↟│☁,可以生產出均勻的乾燥單板·✘│╃。
       然後將這些薄板壓制成膠合板│↟│☁,製成所需尺寸的板材│↟│☁,然後將膠水施加到內層上│↟│☁,進行鋪設粘合·✘│╃。該部分生產過程也是膠合板的核心生產過程·✘│╃。
       將膠合板鋪設塗抹膠水後│↟│☁,就將送入液壓機中│↟│☁,膠合板與膠粘劑經過熱壓加使膠水固化│↟│☁,熱壓機會在80-180℃的溫度下操作│↟│☁,也有一些新的工藝採用壓力相對較低的冷預壓│↟│☁,這主要是膠合板粘合在一起容易處理│↟│☁,熱壓時間整體減少·✘│╃。
       進行初級精加工後│↟│☁,其需要在壓制之後對膠合板進行修整│↟│☁,打磨和│↟│☁,提高產品外觀品質│↟│☁,在裝有滾筒砂光機的機器上打磨│↟│☁,以獲得所需的表面光滑度│↟│☁,修復面板的損壞或瑕疵部分·✘│╃。
       膠合板的尺寸和厚度範圍很廣│↟│☁,常見生產的尺寸為1220x2440mm│↟│☁,以及1830x3050mm和915x915mm尺寸的面板│↟│☁,厚度範圍3-25mm│↟│☁,對於厚度為7.5mm厚的板│↟│☁,層數為3│↟│☁,厚度越高│↟│☁,層數越多·✘│╃。
       2◕│↟、刨花板生產流程
       刨花板的原料有多種│↟│☁,隨著行業競爭日益激烈│↟│☁,製造商不得不使用一些低成本原材料│↟│☁,如粗磨廢料│↟│☁,鋸末│↟│☁,刨屑等·✘│╃。
       鑑於原料種類繁多│↟│☁,必須在製作之前進行分離│↟│☁,根據刨花板的芯層和表面層所需的顆粒尺寸和幾何形狀│↟│☁,採用的裝置也很多·✘│╃。
       先對原料進行乾燥│↟│☁,總水分含量為3-8%│↟│☁,乾燥是一個連續的過程│↟│☁,沿著旋轉的乾燥器移動│↟│☁,乾燥後│↟│☁,在振動篩網中篩分顆粒│↟│☁,或透過空氣分級篩分顆粒│↟│☁,注意篩選一定要在乾燥之後進行│↟│☁,否則潮溼的顆粒粘在一起│↟│☁,堵塞篩板會影響整體效率·✘│╃。
       為了對板面和芯層的原理進行分級│↟│☁,可以根據尺寸分離顆粒│↟│☁,將大的顆粒迴圈進一步篩除細粒│↟│☁,以避免樹脂粘合劑使用不成比例·✘│╃。
       接下來是混合和成型│↟│☁,將原理顆粒混合物粘合在一起│↟│☁,樹脂新增劑新增到材料中進行匯合│↟│☁,混合可以小型攪拌器中進行·✘│╃。成型是透過在機器熱壓形成的│↟│☁,壓機達到140-200°C的溫度│↟│☁,成型後離開熱壓機時│↟│☁,進行冷卻│↟│☁,然後對板進行調節│↟│☁,以避免樹脂的降解·✘│╃。
       接著使用修剪鋸用於將板切割成適當的尺寸│↟│☁,可以修剪邊緣│↟│☁,為了滿足設定的厚度和質量標準│↟│☁,可用砂光機的進行整修·✘│╃。
       根據市場的要求│↟│☁,刨花板經過表面處理│↟│☁,切割成一定尺寸│↟│☁,刨花板大多生產為1220x2440mm面板│↟│☁,厚度範圍為3-35mm│↟│☁,常見的是19mm│↟│☁,板材的生產密度為每立方米400-800千克│↟│☁,而高密度板每立方米800-1120千克·✘│╃。
       3◕│↟、實木板生產流程
       實木板用作免漆板│↟│☁,算是一類好的傢俱材料了│↟│☁,從原木的處理和運輸到木材幹燥│↟│☁,分類和分類需要不同型別的數量·✘│╃。
       先選材分類│↟│☁,根據木材的種類│↟│☁,直徑│↟│☁,長度和用途等對原木進行分類和儲存│↟│☁,接著對原木進行剝皮│↟│☁,一般採用機械剝皮│↟│☁,將原木進行分解│↟│☁,切割鋸需要的長度│↟│☁,切割在很大程度上取決於原木的尺寸和條件│↟│☁,以及木材寬度和厚度·✘│╃。在切換之後形成板坯│↟│☁,板坯被鋸成木板│↟│☁,鋸片│↟│☁,根據需要生產標準化的寬度·✘│╃。
       如果是貴重的木材│↟│☁,還會進行分級│↟│☁,分級是根據木材整體質量│↟│☁,紋理方向│↟│☁,結和缺陷等一般外觀等來分離木材│↟│☁,分級後用作不同的傢俱材料用途│↟│☁,對成品的價格影響也很大·✘│╃。為了保護木材免受真菌和昆蟲的危害│↟│☁,需要進行乾燥│↟│☁,將水分含量降低到可接受的水平│↟│☁,木材的價格不受重量影響│↟│☁,減輕重量也降低了運輸成本·✘│╃。
       檢查在乾燥過程中可能產生的缺陷│↟│☁,例如開叉│↟│☁,鬆散的結等│↟│☁,這些缺陷可以透過修剪去除│↟│☁,根據市場的需要│↟│☁,可以透過機器刨平木材的表面│↟│☁,加工到這裡│↟│☁,實木板的基礎材料就形成了·✘│╃。

二◕│↟、免漆板三聚氰胺樹脂覆層
       1◕│↟、生成三聚氰胺樹脂
       在基礎材料完成後│↟│☁,就要生成免漆板的表面材料了│↟│☁,表層材料其實就是一種三聚氰胺樹脂·✘│╃。
       三聚氰胺是一種有機化合物│↟│☁,通常與甲醛結合生成三聚氰胺樹脂│↟│☁,是一種耐火且耐熱的合成聚合物│↟│☁,樹脂是一種多功能材料│↟│☁,具有高度穩定的結構·✘│╃。其用途包括板│↟│☁,地磚│↟│☁,廚具│↟│☁,阻燃面料等·✘│╃。三聚氰胺可以在高溫下成型│↟│☁,適用於板材的應用│↟│☁,這種化合物正常使用是安全的│↟│☁,但被其汙染的食品不安全│↟│☁,不能食用·✘│╃。
       這種樹脂是透過在加熱和加壓下將三聚氰胺與甲醛│↟│☁,有時是尿素混合而製成的·✘│╃。進入模具以產生所需的形狀│↟│☁,在壓力下│↟│☁,三聚氰胺會釋放水分│↟│☁,如果不去除│↟│☁,可能會變得不穩定·✘│╃。
       三聚氰胺樹脂被稱為熱固性塑膠│↟│☁,在模塑後固定│↟│☁,如果暴露在高溫下│↟│☁,會分解因此這種型別的產品不應暴露在高溫下│↟│☁,另外這種樹脂也難以回收·✘│╃。
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